GLW400/11/S往复式给煤机液压装置带动调节阀门转动，可以调节煤料的运输量,由于改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两侧均设有挡板，相当于在输送带的两端和中间位置都设了限位，有效的解决了现有技术中输送带易跑偏的问题。GLW400/11/S往复式给煤机两个弯曲推杆可以保底板受到的力一个沿底板运行方向、另一个垂直于底板向下，这样底板就不会出现运行时底板被提起碰到箱体的现象，从而保运行的平稳和稳定，延长往复式给煤机的使用寿命,导料斗的底部设有支撑装置和滚轮装置,轴颈的长头通过滚动轴承与曲柄连杆一端的轴孔配合、传动联接。

GLW400/11/S往复式给煤机产品详情GLW400/11/S往复式给煤机产品介绍

GLW400/11/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。

GLW400/11/S往复式给煤机安装及使用GLW400/11/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。

1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，由于改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两侧均设有挡板，相当于在输送带的两端和中间位置都设了限位，有效的解决了现有技术中输送带易跑偏的问题H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。

2.设备后需求进行空负荷试车，作傍边，角度调整机构包括液压缸、气缸、丝杠、链轮与链条、液压千斤顶、绳索与卷绳器、齿轮与齿条、可定位滑道、滑动挂齿与轴扣、支垫物或滚轮等查看各部件作是否正常，翻滚轴承高温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。

客订购须知:

1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。

2.随机技能文件：产品合格、装箱单、产品运用说明书。

GLW400/11/S往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足量，调心托辊设置在输送带的中间位置，调心托辊的两端设有挡板，用于输送带的限位，防止输送带跑偏以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。

4.翻滚部件在连续作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，

当即修正或替换。

5.对首要部件的保护：

a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。

b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。

GLW400/11/S往复式给煤机给煤机簸箕长期磨损，与原有下料漏斗间隙较大，稀煤在运转过程中不断涌出，每趟车洒落稀煤现象都十分严重，卫生量很大,在槽体的中部设有防窜仓电液闸门，当大量物料无序涌出时，闸板在电液推杆的作用下，使电液闸门迅速关闭，可以有效地避免物料的窜仓，即大量物料无序涌出时，防止事故的发生，达到生产的目的,七条紧固螺栓同时作为调偏心距用的定位联接件、取代给煤机销子。GLW400/11/S往复式给煤机托辊包括依次设置的缓冲托辊、调心托辊和平托辊，给料机包括机壳，机壳上设有进料口和出料口，机壳内设有用于将物料从进料口输送到出料口的皮带输送装置，进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，平板闸门包括闸板和动力装置，动力装置与闸板之间设有螺母丝杠传动机构,目前，国内所使用的给料设备中，K型往复式给料机的运用十分广泛，但往复式给料机的体积较大，结构复杂，安装和维修都不方便。