研磨是精细冲压模具配件在长期运用后，经常会进行的一道的工艺。研具上压嵌的磨料颗粒会在研磨的过程中对工件的外表进行精整加工，在研具与工件的相对运动过程中，精细模具配件外表上的锈迹，破损处会被逐渐的磨平，变得愈加光滑。经过研磨工艺的冲压模具镶件在运用寿命上会变得更长，加工效果上也会愈加明显。那么高质量的模具镶件在研磨时有哪些需求留意的事项呢？

一、留意研磨磨料的运用顺序

即使是高质量的精细模具镶件在进行研磨时也需求依照一定的顺序来运用研磨磨料，有必要是从大颗粒到小颗粒，从粗磨料到细磨料。并且为了防止呈现“浮雕”的现象，在更换磨料是，一定要将先将工件上所存有的磨削痕迹去除，Z好只能看到本次的磨削痕迹。

二、留意正确运用磨料

为了防止精细模具配件的外表呈现划伤现象，在同一研具中只能够运用同一粒度的磨料，并且在每次改换粒度之前有必要细心的清洗精细配件的外表，防止残留的大粒度磨料鄙人一道工序中危害精细模具配件。

三、留意正确操作不同粒度的研磨

专业的精细模具镶件研磨师在对精细模具配件进行研磨时，在转化下一粒度研磨工艺时，在研磨的方向上会与上一次研磨的方向成大约三十度角，由于这样比较不容易呈现伤痕。若是在转化操作的过程中呈现了伤痕，应当进行的整，除掉凹坑。

以上就是整理研磨留意事项。定期对精细模具配件进行研磨工艺，有利于提高其外表的关洁度，不只能够制作出愈加精细的出产产品一起提高出产的功率，还能够明显的增强精细模具零件的抗腐蚀性和运用寿命。